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这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动碰撞脆弱的毛刺部位达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净使后的产品一新让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心数控车床车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业电子通信机械医疗航空航天等。这个方法简便不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件例如内角孔或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易更省钱更省力工件质量大大改善

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得到保证生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺使工件表面光滑平整棱角圆滑为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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