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详情描述

VMC850E加工中心和VM850数控铣床,标准配置状态时,进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台,可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。

VMC850E加工中心,在满足上述功能的同时,还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹,可以完成多种刀具的连续复合加工,大大提高机床的工作效率,保证零件加工的多工序下的精度,减少装夹次数,减少辅助工时,免掉了人工换刀、对刀的麻烦,实现自动现代化加工。

该机床适用于中小型零件的加工制造,也适合于职业教育,特别对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

标配价格属于经济型适用于做产品,做模具的客户建议选用配置高一点的系统!


VMC850滚柱线轨加工中心详细技术参数

XYZ轴行程: mm

主轴鼻端至工作台面距离 mm

主轴中心至立柱导轨面距离 575mm

快速移动(XY) 24000mmmin

快速移动(Z) 22000 mmmin

切削进给速度 1-5000 mmmin

工作台尺寸 mm

工作台大承重 800kg

工作台T型槽数宽度间距 主轴高转速 8000 rmin

主轴伺服电机功率 7.5 kw

主轴鼻端锥度 BT40

定位精度 0.005 mm

重复定位精度 0.003 mm

大刀具直径 100 mm

刀具大长度 300 mm

刀具大重量(约) 8 kg

使用气压 0.6 mpa

机床重量(约) 5800 kg

包装尺寸 mm

主要性能:

1.系统部分:分体键盘控制,简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。

2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。

3. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处刀具寿命、提高成品率。

4.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。

5.先进的三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。

6. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。

7.具有断点、断电续传功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。

8.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;绝对值编码器与伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。